油浸式工頻耐壓試驗裝置，由XC-5kVA變壓器手動控制箱和YDJ-5kVA/50kV試驗變壓器組成，其中試驗變壓器（升壓部分），操作臺/箱（控制部分）以及連接線為必配。另外還可以選配放電棒、保護(hù)電阻、分壓器、放電球隙、小推車、微安表、毫安表（交流高壓電流測量）、整流硅堆（交直流）等輔助配件。

試驗前準(zhǔn)備工作與安全措施

停電與安全隔離

斷開被試電柜所有可能來電的電源開關(guān)，包括上級電源及備用電源。

在上一級配電室將饋線斷路器搖至“試驗"或“隔離"位置，或斷開隔離開關(guān)，形成明顯的物理斷開點。

在被試電柜進(jìn)線側(cè)、母線等處驗明確無電壓。

對所有帶電部件（母線、電纜頭）進(jìn)行充分放電（先經(jīng)電阻放電，再直接接地）。

在進(jìn)線側(cè)懸掛“禁止合閘，有人工作！"標(biāo)示牌，并在可能送電的刀閘操作把手上加鎖。

在被試電柜周圍裝設(shè)安全圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險！"警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

設(shè)備狀態(tài)檢查與處理

清掃柜內(nèi)灰塵雜物。

隔離與拆除：

拆除或斷開電壓互感器（PT）、電流互感器（CT）的二次側(cè)引線，并將其二次側(cè)端子短路接地。

斷開避雷器（SPD）、電力電容器、變頻器的連接。

斷開所有電子式儀表、智能脫扣器、PLC、繼電器控制電源的連接。

短接處理（用銅導(dǎo)線可靠短接）：

將微型斷路器（MCB）、塑殼斷路器（MCCB）的進(jìn)出線端子短接（主回路）。

特別注意： 必須將上述斷路器的脫扣線圈兩端子單獨短接，以防感應(yīng)電壓損壞。

將接觸器、繼電器線圈的端子短接。

試驗回路連接：

使用專用短接線，將 A、B、C、N 母線及各出線回路導(dǎo)體（已與主母線連接） 全部可靠連接在一起，作為高壓施加點。

將電柜的接地母排（PE）及金屬外殼用粗導(dǎo)線可靠連接至試驗場所的接地網(wǎng)，作為接地端。

試驗步驟與參數(shù)

絕緣電阻初步測試

使用2500V兆歐表，測量高壓施加點對地的絕緣電阻。記錄環(huán)境溫濕度。絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)程要求（通?！?MΩ），方可進(jìn)行耐壓試驗。

工頻耐壓試驗接線

將工頻耐壓試驗裝置的高壓輸出線接至已短接的主回路（高壓點）。

將試驗裝置的接地端子與電柜的接地母排（接地端） 可靠連接。

經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)接線無誤。

耐壓試驗執(zhí)行

所有人員撤離至安全圍欄外，監(jiān)護(hù)人到位。

工作負(fù)責(zé)人發(fā)出“開始試驗"指令。

操作人合上試驗電源，從零開始勻速升壓，升壓速度約為 1-2 kV/s。

當(dāng)電壓升至規(guī)定試驗值 ______ kV（計算公式：2 * Ui + 1000V， Ui為額定絕緣電壓）時，停止升壓，開始計時。

耐壓持續(xù)時間： 60 秒。

在60秒內(nèi)，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏電流表讀數(shù)，并注意傾聽柜內(nèi)有無放電、異響，觀察有無焦味、冒煙。

60秒后，迅速均勻地將電壓降至零，斷開試驗電源。

使用放電棒，經(jīng)限流電阻對高壓部分進(jìn)行充分放電，再直接短路接地。

試驗后工作

拆除所有試驗短接線和臨時接線。

恢復(fù)所有被拆除和短接的元器件的原始接線。

再次使用兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)與試驗前無明顯下降。

清理現(xiàn)場，撤除安全措施，工作負(fù)責(zé)人宣布試驗結(jié)束。

合格判據(jù)

主要判據(jù)： 在規(guī)定的試驗電壓和時間內(nèi)，絕緣無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

輔助判據(jù)： 試驗過程中，泄漏電流值無劇烈抖動或持續(xù)增長，且不超過設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定值（若無規(guī)定，通常參考值≤100mA）。

試驗前后，絕緣電阻值不應(yīng)有顯著降低。